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對于冷擠壓技術應用領域
冷擠壓技術已廣泛應用于緊固件、機械、儀器、電器、輕工、航空航天、造船、軍事等工業部門，成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。而且新型擠壓材料、新鋼種模具、大噸位壓力機的出現，拓展了其發展空間。
冷擠壓應用于精密齒輪成形
當圓柱齒輪的外徑與齒寬相比，尺寸相對較大情況下，這類圓柱齒輪的精密成形很難用傳統的冷擠壓方法成形。采用閉式成形，由于高流動阻力的影響也會在齒的端部造成缺陷。因此要獲得高精度、高質量的齒形，必須采取多工序方法，即齒輪部分采取幾次成形來達到質量要求。采用芯軸交換的復動閉式成形方法是圓柱齒輪成形的有效方法。所謂復動成形指在同一工位具有兩個或兩個以上的模具動作或運動組成的擠壓成型過程。由于是在同一工位完成，因此工作效率高、成形質量也得到了保證。
冷擠壓制品廠家步驟
放入毛坯 模具工作時，先在形腔內放入一個齒輪毛坯
模具閉合 在滑塊一次行程中，模具經過了上下模具閉合
初成形 齒輪預成形
芯軸交換 預成形完成后，滑塊停止運動，下芯軸在液壓作用下將上芯軸頂出模具形腔，完成芯軸交換
終成形 這時，壓力機滑塊二次下行，完成成形
頂出工件 工件的頂出由壓力機頂料液壓缸推動頂料桿來實現。
