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節省材料
冷擠壓材料的利用率通?？梢赃_到百分之80以上。如解放汽車活塞銷動態切削的材料利用率為百分之43.3，而采用冷擠壓時材料利用率提高到百分之92；又如萬向節軸承套冷擠壓后，材料利用率由過去的百分之27.8提高到百分之64?？梢钥闯?，用冷擠壓生產機械零件，可以節省大量的鋼材和有色金屬材料。
生產效率高
用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的，特別是生產批量大的零件，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，當前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。
冷擠壓制品廠家：冷擠壓成型的技術特點
適用面廣
如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。
強度高
由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態，變形后材料組織致密、且具有連續的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經切削加工制造解放牌活塞銷，現改用20號鋼經冷擠壓制造活塞銷，經性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。
