關于鋁合金型材擠壓特點
鋁合金型材擠壓成型具有很多特點,主要是表現在擠壓成型的過程中所發生的的應力應變狀態,金屬流動行為,產品的綜合素質、生產的多樣性和靈活性以及生產效率與成本等一些方面。
鋁合金冷擠壓制品加工加工與其他一次性塑性加工在本質上的不同點,在近乎密閉的擠壓筒內進行的。所以,變形實是在高靜水壓力下完成的,這就產生了他們獨特的基本特性,這些特性也提示了擠壓加工在技術上的優缺點。
鋁型材擠壓加工在技術上的基本特性有:在變形的同時也可以使材料接合,可以使脆性材料進行變形以及通過一道工序可以成形得到與模具出口形狀相同的斷面形狀。經濟上的優點有:可以通過一道工序進行大變形量加工,工具承受很大壓力以及可以使的包履的毛坯變形。
鋁合金冷擠壓制品一一鋁合金型材擠壓特點
鋁型材擠壓加工的技術特性有:1.可以擠壓接合金屬粉末,碎屑以及其他金屬;2.使用分流組合??梢猿尚伪”诳招牟粚ΨQ的制品;3.可以對塑性很低的鋁合金材料進行加工成型;4.可以形成復雜的不規則的截面和制品;5.可以加工外層包履有防止氧化和表面裂紋的包履材的毛坯。
鋁型材擠壓加工也存在其經濟上的缺點,比如:容易引起模具破損,晶粒長大和表面裂紋,在正擠壓的時候由于摩擦使得壓力增.大,能耗增加,以及要增加材料裝卸等工序,生產速度低,效率低,溫度不穩定導致品質不均勻以及擠壓力要達到幾千噸需要大功率擠壓機等等。